Изготовление бесконечных ремней

Изготовление бесконечных ремней

Плоские ремни Плоские ремни претерпели значительные конструктивные изменения, в результате чего плоскоременные передачи вновь успешно конкурируют с клиноременными и другими видами передач.

Одними из первых применялись однослойные кожаные плоские ремни, которые в настоящее время заменили более сложными многослойными конструкциями.

Плоские ремни успешно используются в деревообрабатывающей, и текстильной промышленностях в быстроходных (при скоростях до 100 м/с) приводах насосов, сепараторов, центрифуг; в приводах металлорежущих станков; при передаче высоких мощностей (до 300 кВт) на таких механизмах, как драги; в сельскохозяйственной промышленности (на элеваторах, комбайнах и т.д.).

Особенность плоских ремней.

Есть возможность передавать крутящий момент на большие расстояния (более 15 м) при малых диаметрах шкивов (менее 15 мм). Конструкции плоских ремней можно разделить по виду сердечника (тягового слоя) на ремни кордшнуровые, кордтканевые и ремни на основе полимерного сердечника, чаще из высокоориентированной полиамидной пленки.

Конструкции плоских ремней можно также разделить по способу изготовления на бесконечные и конечные, стыкуемые у изготовителя или потребителя. Ремни кордшнуровой конструкции выпускают только бесконечными (ТУ 38 105 514-84). В ремнях витки кордшнура с заданным шагом навивки расположены в массиве резины. Плоские ремни кордшнуровой и кордтканевой конструкций сторонами и над шнуром располагается тканевая прокладка, предотвращающая прорезание кордшнуром слоя резины.

Кордтканевые ремниРемни кордтканевой конструкции выпускают, как правило, конечными. Сердечник ремней состоит из слоев прорезиненной ткани; предпочтительны ткани из синтетических волокон ТК-100, ТК-200-2, ТК-300. Ограниченно ремни изготавливаются из комбинированной ткани БКНЛ-65. Ремни выпускают нарезной конструкции, т.е. из целикового вулканизированного резинотканевого полотна нарезают ремни заданной ширины. Допускается  изготовление  кордтканевых  ремней  бесконечными, например плоский ремень БКНЛ-65 с поперечными ребрами.

Ширину конечных ремней выбирают в зависимости от используемого материала и числа слоев прорезиненной ткани (числа прокладок) на основе силового расчета, ее значения находятся в пределах 20-1200 мм.

Кордтканевые ремни, выпускаемые на основе тканей из синтетических волокон могут передавать достаточно большие мощности (до 300 кВт). Основным преимуществом этих ремней является возможность их установки на приводы с контуром любой длины. Однако в месте стыка ремень имеет меньшую прочность, что снижает надежность передачи. Стыковка является трудоемким и сложным процессом.

Поэтому в тех случаях, когда к приводу предъявляются повышенные требования по надежности и долговечности, применяют бесконечные ремни, производство которых сложнее и стоимость выше.